1.螺杆式空压机的启动步骤是什么？答：在空压机启动前首先要按照启动前的检查项目进行检查无异常后再启动;（1）按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮，机组开始运行。（2）2s左右机组自动加载，进气阀打开，润滑油压表、排气压力指针上升。（3）启动加载后，检查油位是否在正常范围。（4）各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象，启动次数1h内应不超过3次。专业不锈钢储气罐（5）投入空压机联控。2.螺杆式空压机运行中要定期进行哪些检查？（1）油气桶中的油位。如油位过低，应补加润滑油，加油时应先停车，卸压后方可旋松加油塞加油。（2）软管的完好程度，有无泄漏。（3）所有电气接头应稳固、良好。（4）水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。（5）排气温度应在75～95℃规定值。（6）运行中定期检查记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。（7）压力开关工作是否正常，当压缩机工作压力在上限时是否卸载，在下限是否加载。（8）检查后应将隔音罩门关上。3.螺杆式空压机运行中注意哪些事项？（1）运行中有异音及不正常振动时，应立即停要机。（2）运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓塞及开不必要和阀门，例如疏水阀、排污阀。（3）在运行中，发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后观察油位，若油位不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油。不锈钢储气罐厂家（4）应经常检查自动疏水器动作是否正常，否则水份会被带到系统中。（5）油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转，每个星期至少开机2h以上。（6）在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。（7）不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作空压机。运行过程中绝对不允许堵塞空压机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。（8）不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。（9）运转时必须关闭全部隔音罩柜门。

有关螺杆式空压机油气分离器工作时候的详细讲解：1、油气别离器功用：油气别离器的作用是将螺杆空压机的润滑油从油气混合物中别离出来，持续去除紧缩空气中的润滑油颗粒。油气混合物进入油箱（油箱由油气别离器、最小压力阀、安全阀和容器壳体组成），经过离心别离、重力别离（油重于气）和纤维别离三种别离。别离进程：油气混合物沿油气别离器外壁切线方向进入油箱，80%-90%的油从油气混合物中别离（离心别离），剩余的油粘在油气别离器外壁表面别离（重力别离），少数油进入油气别离器内部（纤维别离），经过回油管被紧缩回螺杆腔。专业不锈钢储气罐2、 油气别离器对压差的适应性：油气别离器的设计可接受高达0.5米Pa.假如别离器滤芯超过最大值，会爆裂，紧缩机油无法别离，影响整机或形成别离器芯彻底损坏。当油气别离器岩心压降添加附加压差0.1米PA，电机总能耗添加7%，油气别离器压降过大会引起别离器着火。形成压差过高的原因可能是：油别离器被污垢堵塞，空气逆流，内部压力动摇大，油气别离器芯部是假的。3、油气别离器垫片导电：当空气和油经过玻璃纤维时，两个别离层之间会发生静电。假如两个金属层都带电，就会发生静电放电，并伴随着电火花，然后引起油气别离器爆破。密封垫用于密封油气别离器芯和储气罐，但这可能导致别离器芯和储气罐壳之间的静电场积聚。良好的油气别离器附件确保了别离器芯与储气罐壳之间的导电性。空压机金属部件具有良好的导电性，能确保所有静电能及时输出，消除发生电火花。不锈钢储气罐厂家4、保证油气分离器运用寿命的措施：积灰、残油、空气污染物或磨损会降低油气分离器的运用寿命。① 及时替换空滤器和滤油器，调查换油时刻，限制灰尘进入空压机油。运用正确的抗老化和无水润滑剂。5、 油气分离器金属电镀，不腐蚀:根据周围环境（温度和湿度）和紧缩机的工作条件，油气分离器内可能会构成凝析油。如果油气分离器不电镀，会构成一层腐蚀层，损坏紧缩机油的抗氧剂，大大降低其运用寿命和机油闪点。

螺杆式空压机异响的原因：螺杆式空压机是一种空气压缩机，有单双螺杆两种。螺杆空压机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。专业不锈钢储气罐气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。空压机在工作的时候有时会发出异响，这是什么原因造成的呢？下面是小编给大家的详细介绍。螺杆式空压机工作时缺油异响的原因是空气紧缩机工作时缺油，使阴阳螺杆直接咬合没有光滑油光滑，金属干摩擦发作啸叫声。喷油空气紧缩机由阳转子直接带动阴转子旋转，可是二者之间并不直接触摸，由喷入机头的光滑油树立油膜，起阻隔效果。因而，关于空气紧缩机来说，光滑油的效果十分重要。空气紧缩机若呈现“缺油”的现象，会导致螺杆转子直触摸摸，发作异响，形成轴承损坏等毛病。但是机头内“缺油”并不一定是光滑油总量缺乏，还有可能是其他原因形成部分缺油和光滑油压力低。直接毛病可能有：运用了不合格的紧缩机光滑油、油气分离罐规划不标准、回油单向阀损坏、回油管装置不妥以及用气量大，超负荷低压运用等。不锈钢储气罐厂家解决空压机异响的方法是：查看油位，替换油滤，处理毛病部位以及调整体系配置。向紧缩机主机加注光滑油时，尽量让油浸到转子的3/4处。我们需要注意的是在实际操作中，有些人只知道设备工作会由于增加不及时导致螺杆空压机缺油。另外对于那些长期停机不用的空压机，其机头内部油量往往也会缺乏。这时候假如轻率开机，很容易形成瞬间缺油。因此长期停机的螺杆式空压机要先往机头内加足量的油，再开机。螺杆式空压机是一种空气压缩机，有单双螺杆两种。在使用螺杆式空压机时会出现喷油现象，应该如何处理呢？下面是小编给大家介绍的螺杆式空压机喷油的处理办法。螺杆式空压机喷油不但会影响空压机的整体性能，减少其使用寿命，还会导致更多故障的发生。因此当空压机发生喷油故障时，要马上找出原因，并使用有效的方法处理解决。先检查断油电磁阀有无故障，如果断油电磁阀正常，则应进一步检查主排气管逆止阀能否及时关闭或关闭是否正常，如有故障应排除。因为目前双螺杆空压机一般不再安装断油电磁阀，所以喷油的主要原因是逆止阀。逆止阀建议使用不锈钢阀门，因为压缩空气中含有水分，普通的铸铁阀门的氧化腐蚀速度很快，容易造成逆止阀锈蚀卡涩而关闭不严。由于现在的双螺杆空压机一般不安装断油阀，关机后通过止回阀隔断，压向主机的油在机器内部泄压成零时，重力作用下流回油气桶，重锤式止回阀是目前有效的方式。螺杆式空压机一旦断电，电磁阀作用，进气蝶阀关闭，初步隔绝。但是进气蝶阀一般有通气孔或者有间隙，无法完全与外部隔绝，重锤式止回阀紧急关闭，这是有效也是后防止喷油的措施。

螺杆式空压机中电控系统的组成及工作原理：螺杆式空压机的组成系统有很多，其中电控系统就是其中非常重要的一部分，那么电控系统是由哪些组成的呢？工作原理是这样的呢？不锈钢储气罐厂家我们来简单了解一下：螺杆式空压机电控系统电控系统由电脑版、急停按钮、互感器、传感器、接触器、变压器、熔断器、接线排、电磁阀、导线(老款电箱由：按钮开关、热继电器、时间继电器、中间继电器、指示灯)等零部件组成。螺杆式空压机电控系统工作原理：电脑版给出启动指令后，星形接触器工作，电机即运转启动;电机转速稳定后，根据电脑版延时控制运行三角形接触器(星形接触器断开工作)说明：接触器可以简单理解为开关，因为接触器是可以让电路连接或断开的零部件。根据“星三角”启动原理一般采用3个接触器来完成“星三角”转换使用(也可以采用2个接触器来完成“星三角”转换)。通化不锈钢储气罐螺杆式空压机出现过热的原因：　冬去春归，气候逐渐转暖。然而天气暖空压机工作时的温度可不能过高。一旦温度高于某个阈值，那么你的空气压缩机就可能出于一种不正常的工作状态，那么有哪些原因会导致螺杆式空压机出现过热呢？1.环境因素：很多时候环境因素对于通风散热状况有很大的影响，螺杆空压机周围环境影响散热主要因素有：空压机摆放的距离离墙或者其他障碍物过于接近；空压机附近可能有其他热源，对此，建议严格按照螺杆式空压机的安装和使用环境要求，进行空压机的安装和使用。2.散热器堵塞因素：当螺杆式空压机周围环境灰尘较多时，就会因长期运行而造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，会影响到散热效果。滤油器太脏也有可能导致空压机一定程度的过热现象出现。螺杆式空压机的滤油器会由于太脏而使得油无法按正常流量进入空压机，那么就会让螺杆式空压机因冷却油不足而迅速升温。当然还有冷却油油面过低。对此建议，应定期对螺杆式空压机进行保养和维护，避免上述情况发生。3.油标号低或油质差因素：螺杆式空压机应使用生产厂商的原厂专用空压机油，如使用其他低标号或劣质油时可能会由于黏度及比热达不到标准造成温度过高等问题。

压缩机空气负荷试运要求：1、 空压机负荷试运转前，先装置空气过滤器，逐步装置进、排气门，然后启动压缩机进行吹扫；从第一阶段开端，逐步连接吹扫，每一阶段吹扫时刻不少于30min，直到排出的空气洁净为止；2、 吹扫完毕后，应将各级吸、排气阀撤除并清洗洁净。如无损坏，应立即装置修正；专业不锈钢储气罐3、 升压操作的程序、压力和操作时刻应符合设备技能文件的规定。当无规守时，排汽压力为额外压力的1/4，接连运转1小时；当排汽压力为额外压力的1/2时，接连运转2小时；当排汽压力为额外压 力的3/4时，接连运转2小时；在额外压力下，接连运转不少于3H； 增压过程中，只有在前一压力下无异常现象后，压力才干逐渐升高；4、 压缩介质不是空压压缩。当空气用于负荷试验运转时，最大排气压力应满意设备技能文件的要求；5、 工作时油压不低于0.10MPa，曲轴箱或机身润滑油温度不大于70℃；6、 各级排水温度应符合设备技能文件的要求。螺杆紧缩机是一种双轴正排量旋转式紧缩机，它是经过装在机壳内并平行啮合的阳转子和阴转子齿的体积改变来紧缩气体。首要原因是主转子和辅佐转子的齿形外部与壳体内壁构成一个关闭的原始体 积，而单螺杆紧缩机是一种单轴容积旋转紧缩机，它构成一个关闭的原始体积，其蜗杆槽、星形齿轮的齿面和内部。外壳壁。螺杆紧缩机依靠转子的接连啮合来输出紧缩气体。影响螺杆紧缩机功能的主 要要素之一是主轴转速。主轴转速的改变影响紧缩机的排气压力和容积流量。当排气压力增大时，紧缩机的功耗相应增大，比功率增大，生产效率下降，因此排气压力对紧缩机的能耗影响很大。不锈钢储气罐厂家螺杆式 空压机机体分为直接驱动式和皮带驱动式。其间，直驱式是主机与电源相结合的联轴器。单螺杆紧缩机可以直接带动蜗杆滚动，双螺杆紧缩机则需求经过增加一级增速齿轮来进步主转子的转速。皮带驱 动紧缩机适用于功率约22KW的紧缩机，由两个按转速份额制成的皮带轮驱动，螺杆式空气紧缩机的首要功能参数为功率、吸气压力、容积流量、出口温度、排气压力和转速，在螺杆式空气紧缩机的规划 中，一对与紧缩机功能密切相关的转子是重要的参数。