选购螺杆式空压机时有哪些需要注意的方面:空气压缩机的分类方法有很多,按照排气量来说,有微型空压机、小型空压机、中型空压机和大型空压机;按照工作原理来分,分为容积式空压机和速度型空压机,像活塞式空压机、螺杆式空压机、滑片式空压机、涡旋式空压机,这些都是典型的容积式空压机;离心式空压机、轴流式空压机、喷射式空压机是速度型空压机。螺杆空压机在选择购买的时候,需要考核几个方面的参数,才能保证选择的比较适合。专业螺杆式空压机一、压缩空气品质:根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点:1、降低压缩气体中的含油量,可采用除油净化器,如处理指标高,可选用多级处理。2、降低压缩气体中的含水量,可采用除水设备配套。二、排气压力:压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。螺杆式空压机维修压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。三、排气量:计算出实际用气总量*1.1-1.2系数,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。螺杆式空压机的优势有哪些:1、螺杆式空压机的规格比较简单,在一定的风量范围,转子的直径、形状可维持不变而仅需将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求,此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。2、与往复式空压一样具有定排量空压机的共同的特性,排气压力有相当广阔的变化范围。3、螺杆式空压机本体结构并不复杂,在连续使用的表现上也相当良好,同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件,保养比较容易。4、螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中比较高的,噪音度视风量大小而定,往往都超过100dbA以上,因此螺杆式空压机需要配备隔音罩,也因此给人较为美观的良好印象。5、可以使用节流控制。6、喷油螺杆式空压机轴封气密性好,而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到满意,因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。
空压机压缩空气的气压发生装置,是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体。所以空压机应用的领域非常广泛。而且整个压缩空气系统是否能做到能源效率,与选择适当容量的空压机关系密切。小编给您详细说明一下空压机的几个基本原则。专业螺杆式空压机(1)若是使用3-5台以上空压机的压缩空气系统,只要慎重选择适当的控制方式及外围设备,即可不必考虑大、小容量空压机兼有的配置方式,以避免小容量空压机被闲置的可能。(2)若有季节性、时间差或其他因素会影响耗气量的变化也要详细的评估。(3)务必要求气动设备的厂商提供耗气量及耗气变化量作为分析选择空压机容量的依据。(4)对全场的前瞻性做整体的考虑,分别列举近期、中期、远期投资计划的估计风量。螺杆式空压机维修(5)不要坚持空压机种类、形式、容量需要一致而使用备用零件具有互换性的概念,在耗气量变化的范围比较大的情况下,选择大、小容量空压机兼具的压缩空气系统可以提供更有弹性的应变范围,收到意想不到的节能效果。变频空压机节能等优点主要表现在以下几点:1、提高压力控制精度,变频控制系统具有精确的压力控制能力,使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0、2bar范围内,有效地提高了工况的质量。2、延长压缩机的使用寿命。变频器从0Hz起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。3、节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上,约半年即可回收投入的资金。4、运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44、3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。5、降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约3至7分贝。6、此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。
储气罐在使用时需要注意哪些问题:储气罐作为气体储存的运输工具,在使用后储气罐的时候一定要对储气罐有一个详细的了解,避免在使用的时候出现意外情况,无法进行处理。专业螺杆式空压机下面申江压力容器就为大家讲讲,能够使用储气罐进行运输的气体储气罐作为气体储存的运输工具,在使用后储气罐的时候一定要对储气罐有一个详细的了解,避免在使用的时候出现意外情况,无法进行处理。储气罐一般都是空压机,干燥机,过滤器等配套使用的,储气罐的功效也是显而易见的,虽然就是一个普通的罐子,但是有一定的重要性。空压机使用时的环境尽量是干净的,储气罐同样也是,应该保持工作环境干净清爽,机房内的温度不能过高,这样会影响机器的使用效率。因为结构非常简单,一般用户都会觉得不像空压机需要定期保养维护,随便用用就可以了,其实不然,储气罐也是需要定期检查的,它的管路尽量是两年做一次水压测试,储气罐身上的安全阀和压力表也应该每年都检查一次。螺杆式空压机维修安全阀和压力表是储气罐在使用过程中的重要标志,所以应该更加需要重视。储气罐内部的压力不管任何情况都不能超过储气罐铭牌上的压力,超过规定的压力,安全阀就会很灵敏的做出反应。如果有漏气漏水,有异响声时或者当排气压力升高,安全阀没有反应时,都需要立即停掉机器,检查故障原因。储气罐在储存气体的过程中,是以非常低的温度储存在储气罐中的,所以比较容易产生气溶胶杂质进行凝聚,分离,在长时间使用的过程中会产生一定的废水污物,这些废水污物需要进行定期的清理排放,以保证储气罐中的压强达到正常的数值。储气罐在使用过程中多注意上述问题是保证储气罐正常运作的前提,也是提高工作效率,延长储气罐使用寿命的根本。空压机保养前的准备工作:空压机作为一种动力能源的消耗产品,其应用的范围及行业非常广泛,空压机作为工业产品类重要的能源,可称之为工业产品生产的“生命气源”。空压机是一种压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备,能将气体体积缩小、压力增高、具有一定的动能,可作为机械动力或别的用途。空压机的日常保养工是十分重要的,那关于保养前的准备大家了解吗?首先确定保养工具是否带齐全,其次是保养材料的清点。机器类型确认,保证在保养时做到一步到位。空压机维修保养人员的准则,确保保养过程中细致的检查材料以及工具是否齐全。在出发保养之前,确认保养单位地址,机器设备型号,配置的保养材料。尽量提前电话联系需要空压机保养的单位,是否能够停机进行保养。把准备工作做全面才能做到一步到位的保养。要做到让企业对我们的保养服务完全满意,就需要做好空压机保养前的准备。在保养前,空压机维修保养人员要保证充足的睡眠。以免在保养过程中出现操作失误,导致发生严重的故障,或者出现损坏设备的情况。确保带上空压机维修保养资格证,让企业知道我们是专业的空压机维修保养人员,需要企业配合的事宜在维修保养开始之前一定要协调好,以免在保养过程中产生纠纷。
空压机主机和电机过载故障情况:1,电压过低:空压机额外作业电压一般为380V,允许上下浮动5%左右。这儿所说的电压是指机器的正常作业电压,因为在许多施工现场(工厂的供电比较稳定,一般不会发作),变压器比较小,设备不开时电压是400V,但当设备翻开时,电压降到350V,当正常运行开始时,电压只要360V,短期运用问题不大。如果设备长期运用,必然会对电气系统造成很大的损坏。牡丹江螺杆式空压机2,空压机组压力超过额外压力:例如,关于0.7MPa的机器,当实践压力达到0.75mpa时,简单过载。不要将7kg空气压缩机调整到8kg。首要,安全得不到确保。二是设备耐压才能缺乏,运用寿命缩短。关于有多大的压力,有多大的压力去购买空压机,不以为要追求其价格,就应该追求性价比。3,空压机接触器毛病:接触器内部触点老化,吸力差,接触面小,电流大,空压机过载是小事,电气系统烧坏是咱们大家都不想看到的。4,空压机油精分离器阻塞:油芯阻塞,内压高,负荷大,电流大,会过载。一个错误:不要以为你所改变的东西不会被持久地阻挠。现场环境杂乱,油气桶内杂质易阻塞隔油。别以为你换的隔油芯没问题,环境也没问题,但运行200小时后就阻塞了。油的分离质量也与之有很大联系。螺杆式空压机维修5,接线松动:查看输入空压机电源线有无发热烧焦痕迹。首要查看三相进线和电机进线。如果有松动或短路状况,重新连接。各机组空压机经常停机。然后在初次启动前,空气压缩机将停放3个月以上,或停止使用3个月以上。在重新启动之前,需要采取有效措施。首先要求专业空压机人员对机器进行维护和检查,并制定安全措施,避免开机后出现不良状况。首先检查电路状态,电源是否正常,电压是否稳定;测量电机绝缘电阻,大于1mΩ。检查空压机附件是否有水和灰尘,并及时清理。全面检查进出风口,防止堵塞。以上工作完成后,您可以打开电源,检查计算机控制器是否正常工作。更换三重过滤器和润滑油。因为在长期使用的情况下,三滤和机油可能会老化,导致空压机长时间不运转,即积碳或堵塞,油路不畅,造成主机或空压机其他部件损坏。专业人员对机器进行测试,电路改造后手动控制装卸,先空载运行10分钟以上,检查各指示灯、振动、噪声等是否正常,再加载,检查各部件是否正常。
空压机漏油的原因以及怎样解决:一、空压机漏油的原因:1、衬垫的安装,衬垫有很好的密封防漏的作用。如果在安装上失误,或者材质不过关,就会有漏油的现象发生。2、配件之间的螺母,螺母的紧固要有度,如果太紧了会使周边的金属鼓起,还会有拧滑的现象,如果太松了,就会出现渗漏的现象。专业螺杆式空压机3、油封如果失效了一定要及时更换。油封安装不正确,会使油封和轴颈之间不吻合有甩油的可能。还有些油封使用的时间太长之后会老化。4、磨损(零部件失效的一种基本类型)件要及时更换,空压机在长期运转过程中,肯定会有零配件磨损(零部件失效的一种基本类型),如果不及时更换也会有机油漏出。二、空压机漏油怎么办?由于空压机的油路系统密封十分严密,正常情况下不会发生漏油的故障。但是,如果你维护不及时或运行过程中发生意外,都有可能发生漏油。如果漏油较多,造成空压机因缺油停机或磨损(零部件失效的一种基本类型),不仅会给空压机自身造成伤害,也会给经济带来损失。一般空压机漏油有三种现象:1、渗油:渗油的原因很简单,一般是连接部位不紧密,在一定的压力下会在薄弱(解释:单薄而不坚强)的环节出现细微的渗漏。变频空压机价格在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气;当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿,确保供气需要。当用气量小时压力保持不变而转速自动降低,满足仅够用的气量。变频软启动避免了电气冲击,避免机械冲击;免除机组长时间高速运行的不利因素。螺杆式空压机维修无接触器,避免电接触故障。在渗油的情况下,其原因是由于空压机连接部分松动或紧固不好等因素引起,可以在停机状态下,将连接部分紧固。2、滴油:这种情况不太容易即使发现,一般是因为连接部分不紧密或压力增大造成的。这种情况可以参考渗油的处理方法。如果有另外的原因,一定要根据根本原因把隐患排除再进行处理。3、漏油:说到漏油或喷油,出现这种故障的原因是空压机的油冷却器堵塞,油冷却器是此类型空压机的常见故障。用疏通油冷却器:将油冷却器的芯子取出来,去除污垢浸泡后取出将铜丝的水垢一根根疏通。