一、无油静音空压机工作原理：1、无油静音空压机工作原理:无油静音空压机是属于微型往活塞式压缩机，电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动。由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。大石桥空压机配件2、活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大→气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸。直到工作容积变到满时为止，进气阀关闭→活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高。当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。空压机配件维修3、即：活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。4、整机工作原理：电机运转，空气通过空气过滤器进入压缩机内， 压缩机将空气压缩，压缩气体通过气流管道打开单向阀进入储气罐，压力表指针显示随之上升至8 Bar。大于8 Bar时， 压力开关感应道压力后自动关闭，电机停止工作， 同时电磁阀将压缩机机头内气压排至0。此时空气开关压力宣示、储气罐内气体压力仍为8 Bar，气体通过球阀排气驱动连接的设备工作。储气罐内气压下降至5 Bar时，压力开关通过感应自动开启，压缩机重新开始工作。二、无油静音空压机的分类：空气压缩机要是按照原理来分类，可以分为容积式压缩机和动力式压缩机：1、容积式压缩机是压缩气体的体积，将定量的连续气流限制于一个封闭的空间里，通过某种机械运动，使气体的体积缩小，以来增加压缩空气的压力，其中还可以分为活塞式和膜片式。2、活塞往复式压缩机是通过活塞的运动，依靠活塞环来密封压缩气体，而膜片式是通过膜片挤压来讲气体压缩，来达到利用的目的。3、而回动力压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，然后通过扩压器，使气体分子具有动能转化的气体压缩能力对空气的压力有所上升。4、按照气流流动的方向，动力压缩机还可以分为离心式压缩机和轴流式压缩机。

选购螺杆式空压机时有哪些需要注意的方面：空气压缩机的分类方法有很多，按照排气量来说，有微型空压机、小型空压机、中型空压机和大型空压机；按照工作原理来分，分为容积式空压机和速度型空压机，像活塞式空压机、螺杆式空压机、滑片式空压机、涡旋式空压机，这些都是典型的容积式空压机；离心式空压机、轴流式空压机、喷射式空压机是速度型空压机。螺杆空压机在选择购买的时候，需要考核几个方面的参数，才能保证选择的比较适合。专业空压机配件一、压缩空气品质：根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点：1、降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。2、降低压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。二、排气压力：压缩机的排气压力越大，耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值，一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。空压机配件维修压缩机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。三、排气量：计算出实际用气总量*1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。螺杆式空压机的优势有哪些：1、螺杆式空压机的规格比较简单，在一定的风量范围，转子的直径、形状可维持不变而仅需将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求，此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。2、与往复式空压一样具有定排量空压机的共同的特性，排气压力有相当广阔的变化范围。3、螺杆式空压机本体结构并不复杂，在连续使用的表现上也相当良好，同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件，保养比较容易。4、螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中比较高的，噪音度视风量大小而定，往往都超过100dbA以上，因此螺杆式空压机需要配备隔音罩，也因此给人较为美观的良好印象。5、可以使用节流控制。6、喷油螺杆式空压机轴封气密性好，而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到满意，因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。

螺杆空压机就是压缩空气的设备，有着高效率高性能、小震动低噪音的特点。在各行各业的应用都很广泛。螺杆空压机使用过程中可能会出现高温导致设备停机的情况，发生这种现象一般有很多原因，需要排查。专业空压机配件一、螺杆空压机技术特点：1、我们提到过螺杆空压机具有高性能高效率的优势特点，这主要采用高容量压缩组件有关。另外还具有振动小、噪音低等优势，是工业制造罪不可或缺的一部分。2、螺杆空压机相对于一些其他类型的空压机而言，故障率还是比较低得。螺杆空压机的各零部件都不容易损坏，特别是和活塞机作比较，优势更加明显。3、为什么说螺杆空压机的效率高呢。主要是因为阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的。这样可以使气体的回流泄漏少，另外这样也无余间隙容积。4、螺杆空压机在喷入润滑油后，与其他空压机相比也具有明显优势。在对螺杆空压机进行喷入润滑油具有冷却、降噪和润滑作用。5、螺杆空压机在压缩工作的时候曲线平滑，与其他类型的空压机相比较。具有震动小、噪音低等特点，特别是相对于活塞机。6、螺杆空压机的冷却方式主要有水冷和风冷，这也是他的技术特点之一。空压机配件维修二、螺杆空压机高温停机怎么办？1、检查机油：油位是不是已经少于机油窥视镜最低限度。如果机油过少，空压机在整个运行过程中得不到足够的冷却和润滑作用，就会出现高温停机现象。2、检查冷却器：冷却器一般有我们常见有两种风冷和水冷。(风冷)的冷却器看是不是灰尘过多而导致通风不良，这样空压机达不到足够的散热而高温停机。还有环境不好，排风不畅通、一般环境最好要循环通畅温度不要超过45度左右为宜。3、检查温控阀有没有打开：温控阀它好比一个四通阀，在温度低的时候机油循环是从油分离器直接通到主机头里润滑散热。当机油循环中温度一般达到80-88度左右时，温控阀会渐渐打开让油分离器的机油通过冷却器冷却。再送到主机里达到冷却循环以防止空压机高温停机。4、检查(温度开关)和温度传感器：温度开关一般在大型机器或个别品牌机器上有。我们常接触的基本都是温度传感器，它里边是一个热电阻。起到一个探测信号的作用，把信号传到电脑主控器里边。如果传感器故障、会出现探测的温度不准确，还有传感器的线接触不良等都会引起主控报警停机的。5、检查断油阀和油过滤：油过滤堵塞会导致主机头进油量过少，一般油过滤是周期性的必须更换。断油阀没有完全打开也会导致进油量过少都会让主机头逐渐升温，直到空压机高温停机停机为止。6、机器内部积碳：积碳的原因一般都是来自机油的品质所影响。低品质的机油长时间在高温下运行会逐渐形成积碳。还有在机器保养的周期没有定时更换机油会导致机油的粘度过大慢慢产生积碳。7、主机头是否有异响：也就是说主机在运行的过程中声音不平稳或比平时声音过大，这是由于主机头里的轴承有损坏运行中才会不平稳，这样空压机会磨损过大。

螺杆式空压机保养四个阶段：一、每天保养：检查油位，检查空滤芯和冷却剂液位，检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换，检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。专业空压机配件二、每月保养：检查冷却器，必要时予以清洗，检查所有电线连接情况并予以紧固，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘，清洗回油过滤器，检查空气压缩机设定与运行是否一致。三、每季度保养：清洁主电机和风扇电机，更换油过滤芯，清洁冷却器，检查最小压力阀、安全阀，检查传感器。四、每年保养：更换润滑油及油气分离器滤芯，更换空气过滤器滤芯，油过滤器，安全阀校准，检查弹性联轴器，检查冷却风扇，清洗自动排污阀，补充或更换电动机润滑油脂。一般来讲，电机振动是由于转动部分不平衡、机械故障或电磁方面的原因引起的。一、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如：铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。空压机配件维修二、机械部分故障主要有以下几点：1、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。2、与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。3、电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。4、电机拖动的负载传导振动。例如：汽轮发电机的汽轮机振动，电机拖动的风机、水泵振动，引起电机振动。

选择空压机：有必要考虑排气压力的凹凸和排气量的大小空压机排气压力一般为0.7MPa,旧规范为0.8MPa现在社会上有一台排气压力为0.5MPa的空压机，从运用的角度来看是不合理的因为气动工具的压力裕度太小，不可能运用距离输气较远的紧缩机。其他方面，从规划角度看，该类紧缩机规划为一级紧缩机，压力比过大，简略构成排气温度过高，构成气缸积碳，导致事端发生当用户运用的压路机大于0.8MPa时，一般应特制，不能选用强制加压的方法，防止发生缺点。专业空压机配件排气量是空压机的主要参数空压机的风量应与所需排风量相匹配，并留有10%的余量假设用气量大，空压机排气量小，一旦气动工具发起，空压机排气压力将大幅度的下降，但气动工具无法驱动当然，盲目寻求排气量大也是一个差错，因为排气量越大，配备紧缩机的电机就越大，不只价格越高，而且糟蹋了购买资金和用电。此外，在选择排气量时，还应考虑峰值耗费、一般耗费和低耗费假设低耗量大，一般耗量和峰值耗量都不大，国外一般的做法是用少量排气的空压机并联获得许多排气，跟着用气量的添加逐个发起，这样不只对电网有利一同也节省了电力。什么是变频空压机：众所周知能够将螺杆空压机简略的分为变频空压机和定频空压机（亦可称为工频空压机）。而空压机作为一款通用机械，安稳性是一项非常重要性质。定频空压机相对变频前史愈加悠长，市场上的承受度也相对更高，以为其产品安稳性更好，可是它真的“安稳”嘛？空压机配件维修咱们剖析一下工频空压机的操控逻辑也便是工频的位或操控算法。工频空压机设定有两个压力，一个加载压力，一个卸载压力。操控方面也非常的简略粗犷。当气体压力小于加载压力时，整机运转加载；当气体压力大于卸载压力时整机卸载。工频机卸载过程中，整机也存在25-50%的功率正在耗电，形成必定能耗糟蹋如下图所示为抱负状况下工频的运转状况。空压机比功率：近几年在余热收回的一些文中呈现以下几种关于压缩机功率的说法:(1) 空压机的90%以上的轴功率终究没有做功发生压缩空气，而是转化成了热能被排放到周围环境中;(2) 在空压机所耗费的动力中，只要19% 被转化成了可供使用的功，而其他81% 均以热量的方式损耗掉了; (3) 空压机在运转时，真实用于添加空气势能所耗费的电能，在总耗电量中只占很小的一部分，约15%左右。约85%的耗电转化为热量。

渗油、滴油、漏油是螺杆空压机的常见的故障。这些故障若是不能及时发现，很容易给空压机本身带来危害，有时也会给用户造成停产和更大的损失。若漏油较多，造成空压机里因缺油停机或磨损，不仅会给客户带来损失，同时也给空压机自身带来严重损害，因此，螺杆空压机漏油故障不可忽视，那么空压机渗油、滴油、漏油该怎么办？专业空压机配件螺杆空压机油路漏油有三种现象：一：渗油：空压机渗油的原因很简单，一般是连接部位不紧密，在一定的压力下会在薄弱的环节出现细微的渗漏。如果发现及时，维修到位，不会出现打的故障。但若是渗油时间长了，也会酿成大祸。故障排除方法：在渗油情况下，其原因如果不是设备由更复杂的因素引起，而只是由于连接部分松动或紧固不好或压力增大等因素引起，可以在停机状态下，将连接部位紧固一下即可。二：滴油：螺杆空压机滴油现象出现时，也不太容易及时被发现，滴油现象一般是连接部位不严密或有压力增加造成的。故障排除方法：在滴油情况下，其处理方式和渗油基本相同，可以参照渗油的处理方法进行。但是，如果有深层次的原因，一定要根据深层次的原因把隐患排除后再进行处理。三：漏油：说到喷油，出现这种故障的原因是螺杆空压机的油冷却器堵塞，油冷却器堵塞是螺杆空压机的常见故障，主要原因是循环系统内含有杂质，将油冷却器的细铜管堵塞，使油无法通过油冷却器，从而出现这种现象。故障排除方法：处理这种故障，其主要手段就是疏通油冷却器。其方法是先将油冷却器的芯子取出来，放在铁槽子里，将水加满，水中放入除垢剂，浸泡，然后将冷却器芯取出，用柔软的铜丝将冷却器芯里的水垢一根一根的疏通开。空压机配件维修总之，螺杆空压机漏油是一种常见的故障，对空压机有一定的危害，应引起我们的重视。在做好日常巡检的同时，还要做好定期保养和维护，同时要定期疏通冷却器芯，并做好备品备件，保障螺杆空压机的正常运转。