如何避免螺杆式空压机机头严重积碳：螺杆式空压机机头严重积碳导致转子盘不动，空压机超电流，根本无法令机器启动，这是在某次维修时发现的故障内容，经过检查后发现，转子、油管等各处均粘附了大量的胶状物。根据以上的表现，该怎么来寻找原因呢。可以先从润滑油着手，根据已用时间以及变化来判断，若是变黑或者别的异常，应该更换。专业活塞空气压缩机当所有都正常时，可以将其排除，并非是它导致机体严重积碳，那么，开始分析下一个条件。过滤系统，是否有过多的颗粒物进入到机头内，在温度不断变化的情况下，氧化反应在累积，加快了积碳的形成。向操作人员询问螺杆式空压机日常的记录，观察是否有高温的状况存在，降温、冷却装置需要确保其作用发挥正常。而且依据实际中的环境，加强对这些方面的改进。螺杆式空压机机头严重积碳维修措施，将有积碳的部件浸泡在专用的清洁原油液中，依据粘附物的量来安排时间，要保障冲洗的效果，令螺杆空压机系统处于完全干净的状态。运行中，需要将机体温度控制在要求范围内，关注发出的信号，一旦发现高温，需要马上查找原因并消除；滤芯定期的清理和更换。完成这些内容，基本上可以将螺杆空压机机头严重积碳的问题解决。螺杆式空压机变频调速的优点：空压机使用场合一般有如下特点：配置容量比实际气量大、气量消耗不稳定、气压要求稳定、噪音要尽可能低（尤其夜间）。活塞空气压缩机价格变频螺杆式空压机有如下几个好处：1、空压机变频调速之后对储气罐容量要求更小。2、空压机变频调速之后气压更稳定：由于变频化的空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能对压力实现快速调节控制；比工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高；3、空压机变频调速之后噪音更低，由于稳定运行时运行频率小于工频，机械噪音下降，机械磨损小；4、空压机变频调速之后启动无冲击：由于变频器本身是一个软启动装置，启动电流尽量在额定电流的两倍左右，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。 这种冲击不仅是对电网的，也有对真个机械系统的冲击，也大大减少。 5、空压机变频调速之后更节能：尽管各个厂家的螺杆空压机采取了不同的节能运行模式，但由于变频器是根据实际用气量实时调整电机转速的，用气量低的时候还可以让空压机自动休眠，这样就大大减少能源的损失。需要注意的是，系统控制方式的不同对节能效果有很大影响。

空压机系统节能改造中机油结焦的原因分析：1、金属离子：在空压机运转的过程中，各组件之间的摩擦很容易产生金属屑，这些金属屑就相当于是一个催化剂，可以加速润滑油中某些烃类聚合物的化学反应。而且这些金属离子也会堵塞空压机的油路系统，造成润滑油结焦;大石桥活塞空气压缩机2、氧化作用空压机内的润滑油温度一般都比较高，在高温作用下润滑油很容易发生氧化反应，长此以往，很容易生成一些聚合沉淀物，造成润滑油结焦，而且氧的含量越高，润滑油氧化反应就越剧烈，润滑油的使用寿命会越来越短。3、水分影响：空气中的水气进入到空压机内部和润滑油接触，会导致润滑油乳化，形成白色絮状物。被乳化的润滑油更加容易发生水解反应引起空压机内生成铁锈，这些铁屑会进一步导致润滑油形成结焦。活塞空气压缩机价格4、旧油影响：空压机润滑油必须要使用相配套的润滑油，两种不同的润滑油不能混合使用，因为不同的生产厂家制作的润滑油使用的添加剂不同，两种油混合不同的添加剂之间可能会发生化学反应。而且旧的润滑油还可能会引起新的润滑油发生变质，产生结焦。空压机系统节能改造中产生结焦对空压机的损害非常大。螺杆空气压缩机润滑油消耗大但找不到原因？一般来说，用于喷油螺杆式空压机的油分要求是，经过油分处理后的出口压缩空气残油量不大于3ppm。压缩机出口空气含油量超标通常称之为耗油量大，又称跑油，是长久以来一直困扰着厂家、销售商及用户的头痛问题。喷油螺杆压缩机中，在压缩气体的同时，大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体形成的油气混合物，在经历相同的压缩过程后，被排到机组的油气分离器中。油气分离器是喷油螺杆压缩机组系统中的主要设备之一。为了降低机组排气中的含油量和循环使用机组中的润滑油，必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来。如果油分出现故障，润滑油就不能很好地被分离，将会使润滑油随同压缩空气被排放出去。因此，油分及其油分芯故障是喷油螺杆压缩机油耗大故障的最主要因素。

空压机如何保养维修及维修注意事项：一、空压机如何保养维修，1、空压机是属于提供动力资源机械，一般都掌握整个车间生产或充气工作的进程，如果突然出现故障将影响整个车间生产。2、空压机保养使空压机有好的使用效率，同时可以准确预算空压机维修保养的正确费用。3、定期做好空气压缩机保养不必为空压机突然出现故障而担忧更不必为空压机储蓄配件而费钱。专业活塞空气压缩机4、空压机保养能保证能耗效率，延长机组的正常寿命。避免不规则的故障而对生产的影响，其综合效益亦为用户大大降低其生产成本。二、空压机保养维修注意事项，1、禁止调节、损伤、堵塞安全阀。严禁自行改动压力开关上的设定装置。2、禁止自行修理、改动、焊接、损坏储气罐。对磨损、有裂纹或损坏的储气罐就及时更换。3、使用前认真阅读本产品所附的产品使用说明书。按照空压机上的标定的电压、速率或负载操作。4、遵照所有国家、地方、行业的电力、安全规程和劳防条例。机器必须安全接地。5、每次使用前，要检查机器系统是否有损坏、老化、泄露现象。并及时进行修理或更换。活塞空气压缩机价格6、压缩机运行时某些部分会发热、注意烫伤。7、当压力低于设定压力压缩机会自动启动，操作、检修或者其他靠近空压机的人员需要注意防护以免受到伤害。8、散热片上会发热，应避免粘上危险物品，以免短路和火灾。9、禁止在有易燃物品的地方安放、操作或维修机器。10、禁止无关人员或不符合操作规定的人员在工作区域活动。11、每天把冷凝水从储气罐里排出。12、不得扯拉电缆从电源拔出插头，电缆应远离热源和油液，并避免与锐利的物体接触。

空压机压缩空气的气压发生装置，是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体。所以空压机应用的领域非常广泛。而且整个压缩空气系统是否能做到能源效率，与选择适当容量的空压机关系密切。小编给您详细说明一下空压机的几个基本原则。专业活塞空气压缩机(1)若是使用3-5台以上空压机的压缩空气系统，只要慎重选择适当的控制方式及外围设备，即可不必考虑大、小容量空压机兼有的配置方式，以避免小容量空压机被闲置的可能。(2)若有季节性、时间差或其他因素会影响耗气量的变化也要详细的评估。(3)务必要求气动设备的厂商提供耗气量及耗气变化量作为分析选择空压机容量的依据。(4)对全场的前瞻性做整体的考虑，分别列举近期、中期、远期投资计划的估计风量。活塞空气压缩机价格(5)不要坚持空压机种类、形式、容量需要一致而使用备用零件具有互换性的概念，在耗气量变化的范围比较大的情况下，选择大、小容量空压机兼具的压缩空气系统可以提供更有弹性的应变范围，收到意想不到的节能效果。变频空压机节能等优点主要表现在以下几点：1、提高压力控制精度，变频控制系统具有精确的压力控制能力，使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0、2bar范围内，有效地提高了工况的质量。2、延长压缩机的使用寿命。变频器从0Hz起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。3、节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上，约半年即可回收投入的资金。4、运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44、3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。5、降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。6、此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。

螺杆式空压机保养四个阶段：一、每天保养：检查油位，检查空滤芯和冷却剂液位，检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换，检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。专业活塞空气压缩机二、每月保养：检查冷却器，必要时予以清洗，检查所有电线连接情况并予以紧固，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘，清洗回油过滤器，检查空气压缩机设定与运行是否一致。三、每季度保养：清洁主电机和风扇电机，更换油过滤芯，清洁冷却器，检查最小压力阀、安全阀，检查传感器。四、每年保养：更换润滑油及油气分离器滤芯，更换空气过滤器滤芯，油过滤器，安全阀校准，检查弹性联轴器，检查冷却风扇，清洗自动排污阀，补充或更换电动机润滑油脂。一般来讲，电机振动是由于转动部分不平衡、机械故障或电磁方面的原因引起的。一、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如：铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。活塞空气压缩机价格二、机械部分故障主要有以下几点：1、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。2、与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。3、电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。4、电机拖动的负载传导振动。例如：汽轮发电机的汽轮机振动，电机拖动的风机、水泵振动，引起电机振动。

变频空压机如何更换活塞环？变频空压机在使用过久的情况下，会有造成活塞环的损坏，长时间的不加清理也会导致设备会发生更大的故障，为了避免此状况的发生，小编在这里告诉大家如何替换新的活塞环，下面小编为大家说说变频空压机如何更换活塞环的方法。专业活塞空气压缩机方法一：在确定空压机已停机且气压为零的情况下，关闭冷却水，拆除连接在气缸盖上的管线；松开缸盖上的连接螺栓，拆下缸盖；打开空压机两侧的盖板，松开十字头锁紧螺母上的保险垫，拧松紧螺母，将链接在十字头上的活塞拉杆松开，盘动空压机皮带轮，将活塞顶出气缸，取出活塞上的活塞环，然后将新的活塞环装入活塞上（注意：安装时应将各环环扣错开一定的角度），将活塞重新装入气缸内。活塞空气压缩机价格将拉杆链接到十字头上，盖上汽缸盖，按规定力矩拧紧缸头螺栓，连接各管线；打开汽缸盖和缸体上任意一只气阀，盘动空压机飞轮，测量活塞上下止点间隙，并进行调整；当活塞上下止点间隙调整完毕后，拧紧活塞拉杆上的锁紧螺母，并将保险垫片锁紧；盖上侧面盖板。盘动空压机飞轮看是否有卡现象，启动空压机进行试机。方法二：在确定空压机已停机的情况下，关闭冷却水，拆除连接在气缸盖上的管线；松开缸盖连接螺栓，取下缸盖；拆除排气管连接线，取下缸体，盘动空压机使活塞处于上止点位置，取下旧的活塞环并更换之。清除机体内的冷却水，特别要注意防止机体上的进排气阀内进入污物，一旦有污物进入要及时清除干净。检查缸体的磨损情况，并按顺序将缸体、汽缸垫、缸盖安装在机体上，按规定力矩拧紧缸头螺栓，链接各管线。盘动飞轮，检查空压机有无卡阻现象，并启动空压机进行试机。永磁变频空压机频繁加载卸载原因：1、设备产气量和用户实际用气量不成比例。2、设备配置的储气罐太小了，有人说，储气罐容积与设备产气量的比例是1:8或1:6，个人感觉还是以产气量的20%来计算比较好，这样的话，一般得出来的数据都是偶数。3、气路出现跑气漏气等现象。4、以前压力控制器在0.6～0.7Mpa这个范围空压机能正常工作，是因为空压机的打气量与其他设备的用气量基本差不多，也就是说空气的供需基本持平。 现在空压机频繁启动，是因为用户的用气量小了，空压机输出的气压用不完，压力上升，达到0.7Mpa，压差控制器动作，空压机停运。当压力下降到0.6时，压差控制器动作，空压机开始工作，由于用气量小，很快又达到0.7，空压机又停，如此反复，致使空压机频繁启动。 因为频繁启动，造成热过载，不能正常工作，这是对机器的保护作用，跟接触器无关。一般是出在压差控制器，正常情况下应该调节0.1---0.8Mpa，平时调节到0.4--0.7试一下，压差大一点就行了。