有关螺杆式空压机油气分离器工作时候的详细讲解：1、油气别离器功用：油气别离器的作用是将螺杆空压机的润滑油从油气混合物中别离出来，持续去除紧缩空气中的润滑油颗粒。油气混合物进入油箱（油箱由油气别离器、最小压力阀、安全阀和容器壳体组成），经过离心别离、重力别离（油重于气）和纤维别离三种别离。别离进程：油气混合物沿油气别离器外壁切线方向进入油箱，80%-90%的油从油气混合物中别离（离心别离），剩余（10%-20%）的油粘在油气别离器外壁表面别离（重力别离），少数油进入油气别离器内部（纤维别离），经过回油管被紧缩回螺杆腔。专业无油空压机2、 油气别离器对压差的适应性：油气别离器的设计可接受高达0.5米Pa.假如别离器滤芯超过最大值，会爆裂，紧缩机油无法别离，影响整机或形成别离器芯彻底损坏。当油气别离器岩心压降添加附加压差0.1米PA，电机总能耗添加7%，油气别离器压降过大会引起别离器着火。形成压差过高的原因可能是：油别离器被污垢堵塞，空气逆流，内部压力动摇大，油气别离器芯部是假的。无油空压机价格3、油气别离器垫片导电：当空气和油经过玻璃纤维时，两个别离层之间会发生静电。假如两个金属层都带电，就会发生静电放电，并伴随着电火花，然后引起油气别离器爆破。密封垫用于密封油气别离器芯和储气罐，但这可能导致别离器芯和储气罐壳之间的静电场积聚。良好的油气别离器附件确保了别离器芯与储气罐壳之间的导电性。空压机金属部件具有良好的导电性，能确保所有静电能及时输出，消除发生电火花。4、保证油气分离器运用寿命的措施：积灰、残油、空气污染物或磨损会降低油气分离器的运用寿命。① 及时替换空滤器和滤油器，调查换油时刻，限制灰尘进入空压机油。运用正确的抗老化和无水润滑剂。5、 油气分离器金属电镀，不腐蚀：根据周围环境（温度和湿度）和紧缩机的工作条件，油气分离器内可能会构成凝析油。如果油气分离器不电镀，会构成一层腐蚀层，损坏紧缩机油的抗氧剂，大大降低其运用寿命和机油闪点。

活塞式空压机打不上气或者不打气的原因。 (1)空压机达不到额定转速，如：传动皮带打滑。 (2)阀片变形、磨损不均，或接触面有污物；阀座与阀孔之间背托圈松动。 (3)阀内弹簧松动或弹簧失效。专业无油空压机 (4)气缸、活塞环磨损过大，活塞环卡死、断裂或搭口转到一起。 (5)检查空滤和气阀通道，排出杂质及积碳。 (6)管路漏气。 (7)加卸载电磁阀坏，空压机不加载。(8)压缩机缸体顶部的两个单向阀门，密封性差。专业无油空压机 (9)气缸冷却性差。 空气紧缩机组成结构， 1：:油循环体系在发动前，首要发动油泵操控办理体系，油泵操控办理体系发动后确保空压机各光滑部件光滑杰出，一起油泵操控办理体系可通过内置的温控阀来调理内部油压和油温，以满意体系需求。 2：气路循环体系紧缩机作业时，空气通过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC主动清洗过滤器，空气在通过进口导叶主动调理后进入一级紧缩，经一级紧缩后的气体温度较高，然后进入中心冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级紧缩体系，为防止体系中的气体倒入紧缩腔内(防止带压起动)在紧缩机的排气管道设备有一只悬挂全启式止回阀，紧缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。3：水路循环体系冷却水通过管道进入空压机中心冷却器对一级紧缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道通过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。4：配电体系，空压机为2000kW高压电机(10kV)选用全压发动，操控柜为户内沟通、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分所组成，完成操控、保护、监测的意图，具有“五防”功用。5：屏保护体系，中心信号设备分为事端信号和预告信号两种。事端信号的主要任务是在断路器事端跳闸时，能及时地宣布音响信号，并使相应的断路器灯火方位信号亮光。预告信号的主要任务是在运转设备发作异常现象时，瞬时或延时宣布音响信号，并使光字牌显现出异常现象的内容。无油空压机价格6：直流电源体系，PZ32系列全主动免保护铅酸蓄电池直流电源成套设备，由充电设备屏，直流馈电屏和蓄电池组成，具有主动稳流，主动稳压，主动调压等功用，为中心信号屏和高压操控办理体系供给电源。7:DTC操控办理体系，DTC操控屏是空压机的“大脑”，各类现场传感器的数值，终究汇总至DTC操控屏，在DTC操控屏上显现各类运转参数，并监督空压机各部分的运转状况，当某些参数超出答应规模时，DTC会宣布相应的报警或主动使空压机停机。

如何应对螺杆空压机产气不足：螺杆空压机在投入生产运作一段时间后会发现在电机运转、空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值，为什么会出现这种情况呢？这是压力不足导致的，如果您发现螺杆空压机气压不足，可以对空压机进行以下检查：1、油水分离器、管路或空气滤清器的沉积物过多而堵塞，应该检查一下油水分离器和空气滤清器及管路内是不是污物太多而造成堵塞，如果是堵塞应立即清理污物。专业无油空压机2、可能是气压表失灵，观察气压表如果指示压力不足，可让电机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时放气声很强烈，说明气压表已经损坏了，这时应维修或更换气压表。3、螺杆空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气，检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧过软或折断等等根据所查找出的故障来更换或修复损坏部件。4、如果用户增加了需要用气的设备，则用气量就会超过螺杆空压机产气量，说明该机器超负荷工作了。这时候就算它一直产气，也满足不了你的需求。可能你就会认为它产气不足。这种案例是经常存在的，所以请你仔细检查下自己的用气量是不是在近来一段时间增加了。导致储气罐跑油的原因：一、加油过多：加油的时候没有严格规定，有时候可能加过了正常的油位，这样在使用的过程中，就有可能导致油量的消耗河大。二、用气量过大：超负荷的低压运用是指油分处理量和排气量匹配过紧，我们应该使用低压运用的油分产物，这样空压机才能完成它的任务。无油空压机价格三、回油管出现堵塞：有时候长时间不检查回油管路，会出现有异物堵塞，在油分底部的机油是无法回到机头的，这就会导致原来的油滴会被气流吹走的。四、设计标准问题：在设计别离罐的时候，对系统的设计不重视，导致在质量不过关，在油分前的油雾浓度很高，油分负荷过高的话就会对原料的消耗比较大。五、回油单向阀损坏：这样的损坏停机后，油分罐中的压力会使机油压回油分底部，在下次运行的时候，油分底部的机油就无法被使用到机头，就会随着空压机的运转跑出机身之外。

变频空压机预防维修的好处：1、能够减少设备的连锁损坏，延长设备寿命。设备损坏往往是从部分某个零件开端，这个部分或许零件又影响了其它部分或许零件，一步一步传递，会变成大问题。由于空气压缩机常常作为动力源，所以空压机的某个部件的突变、损坏不仅仅会形成压缩空气系统的毛病，并且还会经过压缩空气管道，传递到压缩空气应用环节的设备上去。专业无油空压机2、能够减少修补的本钱。但是不妥的“防备修补”不但不会下降本钱，还会增加本钱，咱们这里是指恰当的防备修补能够下降修补本钱。防备性修补由于其计划性，能够事前研究修补计划，准备好图纸、工具、吊具等辅佐设备资料，准备好备件。一旦解体修补，能够完结修补工作。3、能够减少和防止非计划停机。当今企业多数按照订单来组织生产，客户对交货期的要求十分严厉，在精益生产企业，按时化、零库存成为典型特征。空气压缩机作为非常重要的一种动力源，一旦由于设备停机，就必然会影响某一生产工序，订单就会受到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。经过防备性修补，能够防止很多非计划停机，确保按时交货，其意义重大。螺杆式空压机操作的注意事项：1、在开机前要检查空压机的固定装置是否牢靠。2、检查供气管路疏通了没有。3、空压机的电源要在规定的范围内，各仪表要确保参数正确。无油空压机价格4、螺杆空压机的油位要正常，不够要及时的添加。5、在启动前，要记得打开压缩机排气阀门，把排污阀关闭，操作人员在安全的位置处。6、空压机在运行的过程中如果出现异常的声音和振动时，就要停机进行检查。7、运行的过程中要定时的排放冷凝水。8、在停机的时候要按正茶馆停机按钮，千万不要按紧急停机按钮。只有当空压机出现故障的时候才按禁忌按钮。9、关机以后要记得切断螺杆空压机的电源，避免供电时烧毁电控部分。10、当空压机停机不使用的时候，我们要将它清洗保养完后再放置起来。再次使用的时候开机前要进行保养。11、在日常的检查的过程中，注意检查各部件的温度，不要超过规定的数值。12、要定期检查润滑油的油位，运转的过程中不要摸拭转动动位置。