高低压储气罐的区别:储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。储气罐不同分:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。专业活塞空压机一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。按储气压力不同可分为低压和高压两类储气罐。低压储气罐的罐体采用优质高强度钢板焊接成,其其几何容积固定不变为圆筒形或球形,其是通过改变其中燃气压力来储存燃气的,也称定容储罐。高压储气罐可以储存气态燃气,也可以储存液态燃气。根据储存的介质不同,储罐设有不同的附件。高压储气罐的球形罐的耗钢量小,受力均匀。但球形罐的加工、安装和焊接都比圆筒形罐困难,因此,一般只用于储气压力较大的场合。圆筒形罐的两端采用椭圆形或半球形封头。当用椭圆形封头时,为了使封头强度与罐体相等,椭圆长短轴比可取2:1。空压机的十字头怎样避免跑偏:一般情况下,空压机的十字头应该处在机身滑道内的中间位置,并且与整个机身滑道的中线重合,别的情况出现就会导致十字头跑偏或横移的现象,引起敲击和发热。为避免跑偏,所以正确地装配及调整十字头,以防产生故障。(1)检测十字头在滑道内的位置是否正确以及滑道间隙是否合适,必要时进行适当的调整。(2)机身、中体和气缸可用找正定中,也可用激光对中仪找正定中,装配成列,长系列的空压机尤其要采用这一工序,以达到所有中线都能重合。活塞空压机维修(3)在完成上述检测工作后,将活塞杆慢慢推进,推入十字头内,避免“别劲”。同时用水平仪放在活塞杆上检查水平变动情况。接上连杆后,慢动握车,检查各部分有无“别劲”,十字头与滑道接触面不翘起,产生间隙。如果存在对角间隙,就表明十字头可能跑偏,应该及时查明原因,并对其进行校正。
有关螺杆式空压机油气分离器工作时候的详细讲解:1、油气别离器功用:油气别离器的作用是将螺杆空压机的润滑油从油气混合物中别离出来,持续去除紧缩空气中的润滑油颗粒。油气混合物进入油箱(油箱由油气别离器、最小压力阀、安全阀和容器壳体组成),经过离心别离、重力别离(油重于气)和纤维别离三种别离。别离进程:油气混合物沿油气别离器外壁切线方向进入油箱,80%-90%的油从油气混合物中别离(离心别离),剩余的油粘在油气别离器外壁表面别离(重力别离),少数油进入油气别离器内部(纤维别离),经过回油管被紧缩回螺杆腔。专业活塞空压机2、 油气别离器对压差的适应性:油气别离器的设计可接受高达0.5米Pa.假如别离器滤芯超过最大值,会爆裂,紧缩机油无法别离,影响整机或形成别离器芯彻底损坏。当油气别离器岩心压降添加附加压差0.1米PA,电机总能耗添加7%,油气别离器压降过大会引起别离器着火。形成压差过高的原因可能是:油别离器被污垢堵塞,空气逆流,内部压力动摇大,油气别离器芯部是假的。3、油气别离器垫片导电:当空气和油经过玻璃纤维时,两个别离层之间会发生静电。假如两个金属层都带电,就会发生静电放电,并伴随着电火花,然后引起油气别离器爆破。密封垫用于密封油气别离器芯和储气罐,但这可能导致别离器芯和储气罐壳之间的静电场积聚。良好的油气别离器附件确保了别离器芯与储气罐壳之间的导电性。空压机金属部件具有良好的导电性,能确保所有静电能及时输出,消除发生电火花。活塞空压机维修4、保证油气分离器运用寿命的措施:积灰、残油、空气污染物或磨损会降低油气分离器的运用寿命。① 及时替换空滤器和滤油器,调查换油时刻,限制灰尘进入空压机油。运用正确的抗老化和无水润滑剂。5、 油气分离器金属电镀,不腐蚀:根据周围环境(温度和湿度)和紧缩机的工作条件,油气分离器内可能会构成凝析油。如果油气分离器不电镀,会构成一层腐蚀层,损坏紧缩机油的抗氧剂,大大降低其运用寿命和机油闪点。
挑选空压机:有必要考虑排气压力的凹凸和排气量的巨细空压机排气压力一般为0.7MPa,旧标准为0.8MPa现在社会上有一台排气压力为0.5MPa的空压机,从运用的视点来看是不合理的由于气动工具的压力裕度太小,不可能运用间隔输气较远的紧缩机。其他方面,从规划视点看,该类紧缩机规划为一级紧缩机,压力比过大,简单构成排气温度过高,构成气缸积碳,导致事端发作当用户运用的压路机大于0.8MPa时,一般应特制,不能选用强制加压的办法,避免发作毛病。专业活塞空压机排气量是空压机的主要参数空压机的风量应与所需排风量相匹配,并留有10%的余量假如用气量大,空压机排气量小,一旦气动工具发动,空压机排气压力将大幅度的下降,但气动工具无法驱动当然,盲目寻求排气量大也是一个过错,由于排气量越大,装备紧缩机的电机就越大,不只价格越高,并且浪费了购买资金和用电。此外,在挑选排气量时,还应考虑峰值耗费、一般耗费和低耗费假如低耗量大,一般耗量和峰值耗量都不大,国外一般的做法是用少数排气的空压机并联取得很多排气,跟着用气量的添加逐一发动,这样不只对电网有利一起也节省了电力,什么是变频空压机:众所周知可以将螺杆空压机简单的分为变频空压机和定频空压机(亦可称为工频空压机)。而空压机作为一款通用机械,稳定性是一项十分重要性质。定频空压机相对变频历史更加悠久,市场上的接受度也相对更高,认为其产品稳定性更好,但是它真的“稳定”嘛?活塞空压机维修我们分析一下工频空压机的控制逻辑也就是工频的位或控制算法。工频空压机设定有两个压力,一个加载压力,一个卸载压力。控制方面也十分的简单粗暴。当气体压力小于加载压力时,整机运行加载;当气体压力大于卸载压力时整机卸载。工频机卸载过程中,整机也存在25-50%的功率正在耗电,造成一定能耗浪费如下图所示为理想状态下工频的运行状态。
螺杆式空压机的润滑油对空压机起哪些重要作用?螺杆式空压机是一种空气压缩机,有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点,具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。下面小编给大家介绍一下螺杆式空压机的润滑油对空压机起哪些重要作用。冲洗作用:磨损下来的碎屑可被润滑油带走,称为冲洗作用。专业活塞空压机冲洗作用的好坏对磨损影响很大,在摩擦面间形成的润滑油很薄,金属碎屑停留在摩擦面上会破坏油膜,形成干摩擦,造成磨粒磨损。润滑作用:改善摩擦状况、减少摩擦、防止磨损,同时还能减少动力消耗。密封作用:螺杆式空压机的缸壁与活塞之间的密封,就是借助于润滑油的密封作用。螺杆式空压机润滑油的的作用是润滑、冷却、冲洗、密封、减振、卸荷、保护等。减振作用:摩擦件在油膜上运动,好像浮在“油枕”上一样,对设备的振动起一定的缓冲作用。卸荷作用:由于摩擦面间有油膜存在,作用在摩擦面上的负荷就比较均匀地通过油膜分布在摩擦面上,油膜的这种作用叫卸荷作用。活塞空压机维修冷却作用:摩擦时产生的热量、大部分被润滑油带走,少部分热量经过传导辐射直接散发出去。保护作用:对螺杆式空压机可以防腐和防尘,起保护作用。 螺杆式空压机是一种空气压缩机,有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。但是螺杆式空压机在使用时机头易发生卡死,这是什么原因呢?原因:1、空压机轴承老化:磨损严重,具体检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如能轻松拨动说明需要更换了。2、杂质太多,包括油内杂质,积碳,结焦。所以选空压机油更换润滑油比较关键;在使用劣质润滑油或超期使用时更容易发生主机(机头)卡死事故。3、润滑油不足:长期停用(包括运输),英格索兰空压机配件机头内部油量不足,造成瞬间缺油,导致卡死,所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油,再起机;运行的机器供油不足,包括润滑油更换或添加不及时,或油路堵塞,泄露,导致机头缺油卡死;油位过低导致螺杆转子两端的轴承在运行过程中失去润滑,造成轴承严重磨损使阴阳螺杆发生摩擦卡(抱)死。
1.螺杆式空压机的启动步骤是什么?答:在空压机启动前首先要按照启动前的检查项目进行检查无异常后再启动;(1)按下“启动”按钮,启动后,“启动”指示灯应亮,机组开始运行。(2)2s左右机组自动加载,进气阀打开,润滑油压表、排气压力指针上升。(3)启动加载后,检查油位是否在正常范围。(4)各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象,启动次数1h内应不超过3次。专业活塞空压机(5)投入空压机联控。2.螺杆式空压机运行中要定期进行哪些检查?(1)油气桶中的油位。如油位过低,应补加润滑油,加油时应先停车,卸压后方可旋松加油塞加油。(2)软管的完好程度,有无泄漏。(3)所有电气接头应稳固、良好。(4)水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。(5)排气温度应在75~95℃规定值。(6)运行中定期检查记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。(7)压力开关工作是否正常,当压缩机工作压力在上限时是否卸载,在下限是否加载。(8)检查后应将隔音罩门关上。3.螺杆式空压机运行中注意哪些事项?(1)运行中有异音及不正常振动时,应立即停要机。(2)运行管道中均有压力,不可松开管路螺栓塞及开不必要和阀门,例如疏水阀、排污阀。(3)在运行中,发现油位计上的油不见,且油温逐渐上升时,应立即停机。停机5min(压力表指示到零)后观察油位,若油位不足,待系统内部无压力时,再补加润滑油。活塞空压机维修(4)应经常检查自动疏水器动作是否正常,否则水份会被带到系统中。(5)油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转,每个星期至少开机2h以上。(6)在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常,不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加,严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。(7)不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作空压机。运行过程中绝对不允许堵塞空压机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用,否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。(8)不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转,尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。(9)运转时必须关闭全部隔音罩柜门。
螺杆式空压机中电控系统的组成及工作原理:螺杆式空压机的组成系统有很多,其中电控系统就是其中非常重要的一部分,那么电控系统是由哪些组成的呢?工作原理是这样的呢?活塞空压机维修我们来简单了解一下:螺杆式空压机电控系统电控系统由电脑版、急停按钮、互感器、传感器、接触器、变压器、熔断器、接线排、电磁阀、导线(老款电箱由:按钮开关、热继电器、时间继电器、中间继电器、指示灯)等零部件组成。螺杆式空压机电控系统工作原理:电脑版给出启动指令后,星形接触器工作,电机即运转启动;电机转速稳定后,根据电脑版延时控制运行三角形接触器(星形接触器断开工作)说明:接触器可以简单理解为开关,因为接触器是可以让电路连接或断开的零部件。根据“星三角”启动原理一般采用3个接触器来完成“星三角”转换使用(也可以采用2个接触器来完成“星三角”转换)。通化活塞空压机螺杆式空压机出现过热的原因: 冬去春归,气候逐渐转暖。然而天气暖空压机工作时的温度可不能过高。一旦温度高于某个阈值,那么你的空气压缩机就可能出于一种不正常的工作状态,那么有哪些原因会导致螺杆式空压机出现过热呢?1.环境因素:很多时候环境因素对于通风散热状况有很大的影响,螺杆空压机周围环境影响散热主要因素有:空压机摆放的距离离墙或者其他障碍物过于接近;空压机附近可能有其他热源,对此,建议严格按照螺杆式空压机的安装和使用环境要求,进行空压机的安装和使用。2.散热器堵塞因素:当螺杆式空压机周围环境灰尘较多时,就会因长期运行而造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥,会影响到散热效果。滤油器太脏也有可能导致空压机一定程度的过热现象出现。螺杆式空压机的滤油器会由于太脏而使得油无法按正常流量进入空压机,那么就会让螺杆式空压机因冷却油不足而迅速升温。当然还有冷却油油面过低。对此建议,应定期对螺杆式空压机进行保养和维护,避免上述情况发生。3.油标号低或油质差因素:螺杆式空压机应使用生产厂商的原厂专用空压机油,如使用其他低标号或劣质油时可能会由于黏度及比热达不到标准造成温度过高等问题。