如何正确选择螺杆空压机润滑油:螺杆空式压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。空气压缩机始终如一的为各行各业提供好的的压缩空气。专业永磁变频空压机怎样选择螺杆空压机润滑油,螺杆空压机与液压设备结构的不同决定了空压机对润滑油的极压性能有更高的要求。下面小编给大家分享的关于如何正确去选择螺杆空压机润滑油。螺杆空压机润滑油的不腐蚀金属、防锈性好:压缩机的油冷却等部件的材质为铜或铜金属,易被腐蚀,会使油品出现早期氧化变化变质,生成油泥。这就要求油品应有良好的抗腐蚀能力。润滑油的氧化安定性:螺杆式空气压缩机油要具备好的氧化安定性,才能保证油品能够长期安全的使用。防锈性与抗腐蚀性:压缩机的油冷却等部件的材质为铜或铜金属,易被腐蚀,会使油品出现早期的氧化而变质,生成油泥。这就要求油品应有良好的抗腐蚀能力。基础油馏分要窄:基础油构成是判断空压机油好坏的关键性因素。永磁变频空压机厂家基础油品质:压缩机油的基础油一般要占成品油的95%以上,因此基础油质量的优劣直接关系到压缩机油的质量水平,而基础油的质量又与其精制深度有直接关系。润滑油的粘度要适宜:在动力润滑的条件下,油膜厚度随基础油的粘度提高而增加,但摩擦力亦随基础油粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜,会加速空压机的磨损,从而导致空气压缩短活动部件的使用寿命减短。螺杆式空压机是由诸如相互啮合的螺旋形转子的连接运动实现空气压缩,在螺杆式空压机的加工运行中,一些颗粒物的存在能造成轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。这就对相关配件造成影响。此外,即便是经过细心维护,螺杆式空压机经过较长时间的生产作业后,很多运动部件和支撑零件都可能会受到一定程度的损伤,导致螺杆式空压机的运行状态和工作能力变得不稳定,甚至可能影响到机器的正常使用和生产加工的顺利进行。配件故障也就成为机械应用无可避免的现象,在出现失效、磨损和损坏等情况后,对受损零件的处理大体可分为两种方式,即维修和更换。如何选择故障件处理方法是关乎到加工企业的经济性的。对于能够继续使用或经过处理后能够继续使用的零件,应当选用修复的方式进行处理,这有利于节省机械的维修成本,在修复的过程中,若能采用一定的合理方法,不仅能恢复零件的使用功能,甚至还能提高零件性能。但出于安全性考量,若某些部件在长期使用的情况下磨损严重,其原有材料损失量很大,此时不仅修补的意义不大,更可能因为修复材料与原有材料的区别而导致零件整体强度不足。对于更换成本不高或零件为标准件和批量生产件发生的破损与失效,由于这类零件多为生产线批量生产的产品,生产成本和售价都不高,部分产品的售价可能还低于修复再加工的花费,因此可采用更换零件的方法。
永磁变频空压机跳机现象原因及如何处理:采用永磁电机驱动的永磁变频螺杆空压机,指向更精准,恒压效果更佳,也更省电。这也是为什么现阶段永磁变频空压机这么火热的原因所在。那么永磁变频空压机跳机现象原因及如何处理?永磁变频空压机跳机现象原因:1、带压启动:专业永磁变频空压机首先,检查空压机油气桶的压力表,如显示有压力,初步判断,空压机的系统存在压力,导致空压机带压启动,引起启动电流过高,空气开关为保护机组而跳闸。出现这种情况的原因,通常是因为最小压力阀的故障,或卸压系统堵塞而导致的。当然,也有可能是压力表出现故障,误导了维修人员;维修人员可通过检查油气桶的压力而判断;方法很简单,打开永磁变频空压机系统中的泄压阀,当打开泄压阀后,油气桶的压力表还是显示存在压力,那就是压力表故障,反之,就是带压;2、空压机机头阻力过大:空压机过载,也会引起空气开关跳闸。永磁变频空压机厂家空压机过载通常是由于空压机机头阻力过大,导致空压机启动电流偏大,使空气开关跳闸。因此,润滑油在螺杆式压缩机中的作用至关重要,它的作用主要表现在四大方面:冷却、润滑、密封、降噪,且油品的好坏、油量的多少直接影响空压机的正常运行和空压机的使用寿命,特别是对空压机的机头部分影响最为明显。主要有三种情况导致机头阻力增大:(1)润滑油粘度大。(2)机头结焦;机头结焦导致空压机转子在运转时,摩擦阻止增大,空压机的电流随之增大;(3)机头内的润滑油量过多也会导致阻力增大。永磁变频空压机停机后,断油阀没有及时关闭,大量的润滑油进入机头,导致空压机再启动时,启动阻力偏大。永磁变频空压机跳机处理方式有:(1)通过对空压机人工盘车,来检查机头和电机能否自由转动,以此判断阻力是否增大。当环境温度降低,油的粘度增大,阻力也随之增大,电机的启动电流变大,空压机的启动时间延长。可根据排气温度来判定当时的环境温度。将空气开关上电机启动的时间在保证安全的情况下稍作延长,以满足在油粘度增大时空压机启动时间的延长,来保证空压机的正常启动,请勿延长过大,延长过大会影响其他的用电设备。(2)机头内油结焦是螺杆式空压机在油品较差或温度较高的情况经常出现的现象,由于机头结焦,摩擦阻力增大,机组的负荷增大,电流增大。严重时螺杆与转子被油焦粘合在一起,机组无法自由转动。(3)断油阀的功能是在空压机停机时,及时将注油管切断,防止油气桶内的余压将大量的润滑油压入机头,导致机头内润滑油过多。解决机头内润滑油过多问题最直接的方法是打开机头,放出机头内部分润滑油,同时对断油阀进行修复或更换。
储气罐作用解析:在我们的生活中使用储气罐的地方越来越多,我们使用储气罐主要是为了减弱塞式空气压缩机排出的气流脉动,来提高输出气流的连续性及压力的稳定性,来进一步沉淀分离压缩空气中的油份及水分,以确保供给足够的气量。专业永磁变频空压机含有水分的空气被压缩加热后空气的密度会随之增大,会有部分的水被溢出,那么在管壁的冷却下会吸附在储气罐壁上,这也是为什么我们的储气罐上都安装有排水的开关的原因。储气罐是气源系统中一个重要设备,设置储气罐通常有以下几个目的:1、储存气量,一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量的矛盾,另一方面可在空压机出现故障或其他突发性事件(如停电)时做临时急用;2、减除或减弱活塞式空压机输出气流的脉动,稳定起源压力,保证输出气流连续平稳;3、提供一个较的系统容量,延长空压机“启动—停止”或“加载—卸载”的循环周期,减少电器设备和阀门的切换频度。永磁变频空压机厂家4、进一步冷却空气,分离和除掉压缩空气的水分、油污等杂质,减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷,使各类用气设备获得所需质量的气源;小型空压机自带的储气罐还用来兼作压缩机本体与其他附件的安装基架。用气设备用气不平稳会导致压缩机工作负荷不断变化,不但影响压缩机的工作效率和使用寿命,而且会引起供气不足,影响生产。用储气罐可及时补充和调整供气量,起到平衡与缓冲作用。特别是用气负荷频繁变化的场合,应选择大容量的储气罐。 储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,是常用的储存式压力容器。罐内介质多为压缩空气,结构多为立式。一般依据贮气罐的容积、压力等级、进出口管径来规划罐体的结构尺度。因为介质为压缩空气,储气罐罐内规划温度一般为60℃,而压力依据用户工艺而定。储气罐可并台运用,也可单台配用,储气罐是压力容器,由压力容器定点厂出产,每台都带有容器查验证实及平安阀、排污阀和压力表等附件。假如客户对油分含量的要求适当高,则主张配两支后过滤器(精细过滤器+活性炭过滤器);某些特别职业(如食品、医药、电子等),甚至还需求配置吸附式干燥器及肯定过滤器。因该系列设备的应用性质特殊,在维护上也要求对不同的因素做针对性的控制。如水分影响,即大气中相对湿度普通高达65%以上,经紧缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带很多的液态水滴,它们是设备、管道和阀门锈蚀的基本缘由,冬天结冰还会壅塞气动系统中的小孔通道。针对此项因素,罐底部有排水口,正常情况下,需求每半月从底部排一次水。放水的时分要将空压机关掉,仪器处于没有气体的状况,但放水的时刻很快,可以不必封闭空压机。一般情况下,储气罐中不会有显着的水流排出,因而每半月翻开排水阀一分钟左右即可。
螺杆式空压机保养四个阶段:一、每天保养:检查油位,检查空滤芯和冷却剂液位,检查软管和所有管接头是否有泄漏情况,检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换,检查主机排气温度,达到或接近98℃,必须清洗油冷却器检查分离器压差,达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。专业永磁变频空压机二、每月保养:检查冷却器,必要时予以清洗,检查所有电线连接情况并予以紧固,检查交流接触器触头,清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘,清洗回油过滤器,检查空气压缩机设定与运行是否一致。三、每季度保养:清洁主电机和风扇电机,更换油过滤芯,清洁冷却器,检查最小压力阀、安全阀,检查传感器。四、每年保养:更换润滑油及油气分离器滤芯,更换空气过滤器滤芯,油过滤器,安全阀校准,检查弹性联轴器,检查冷却风扇,清洗自动排污阀,补充或更换电动机润滑油脂。一般来讲,电机振动是由于转动部分不平衡、机械故障或电磁方面的原因引起的。一、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器,应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如:铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。永磁变频空压机厂家二、机械部分故障主要有以下几点:1、联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。还有一种情况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。2、与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良,轮齿磨损严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成一定的振动。3、电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆,转轴弯曲,轴与轴瓦间间隙过大或过小,轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够,电机与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。4、电机拖动的负载传导振动。例如:汽轮发电机的汽轮机振动,电机拖动的风机、水泵振动,引起电机振动。
螺杆式空压机中电控系统的组成及工作原理:螺杆式空压机的组成系统有很多,其中电控系统就是其中非常重要的一部分,那么电控系统是由哪些组成的呢?工作原理是这样的呢?永磁变频空压机厂家我们来简单了解一下:螺杆式空压机电控系统电控系统由电脑版、急停按钮、互感器、传感器、接触器、变压器、熔断器、接线排、电磁阀、导线(老款电箱由:按钮开关、热继电器、时间继电器、中间继电器、指示灯)等零部件组成。螺杆式空压机电控系统工作原理:电脑版给出启动指令后,星形接触器工作,电机即运转启动;电机转速稳定后,根据电脑版延时控制运行三角形接触器(星形接触器断开工作)说明:接触器可以简单理解为开关,因为接触器是可以让电路连接或断开的零部件。根据“星三角”启动原理一般采用3个接触器来完成“星三角”转换使用(也可以采用2个接触器来完成“星三角”转换)。喀左永磁变频空压机螺杆式空压机出现过热的原因: 冬去春归,气候逐渐转暖。然而天气暖空压机工作时的温度可不能过高。一旦温度高于某个阈值,那么你的空气压缩机就可能出于一种不正常的工作状态,那么有哪些原因会导致螺杆式空压机出现过热呢?1.环境因素:很多时候环境因素对于通风散热状况有很大的影响,螺杆空压机周围环境影响散热主要因素有:空压机摆放的距离离墙或者其他障碍物过于接近;空压机附近可能有其他热源,对此,建议严格按照螺杆式空压机的安装和使用环境要求,进行空压机的安装和使用。2.散热器堵塞因素:当螺杆式空压机周围环境灰尘较多时,就会因长期运行而造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥,会影响到散热效果。滤油器太脏也有可能导致空压机一定程度的过热现象出现。螺杆式空压机的滤油器会由于太脏而使得油无法按正常流量进入空压机,那么就会让螺杆式空压机因冷却油不足而迅速升温。当然还有冷却油油面过低。对此建议,应定期对螺杆式空压机进行保养和维护,避免上述情况发生。3.油标号低或油质差因素:螺杆式空压机应使用生产厂商的原厂专用空压机油,如使用其他低标号或劣质油时可能会由于黏度及比热达不到标准造成温度过高等问题。