储气罐作用解析：在我们的生活中使用储气罐的地方越来越多，我们使用储气罐主要是为了减弱塞式空气压缩机排出的气流脉动，来提高输出气流的连续性及压力的稳定性，来进一步沉淀分离压缩空气中的油份及水分，以确保供给足够的气量。专业变频空压机含有水分的空气被压缩加热后空气的密度会随之增大，会有部分的水被溢出，那么在管壁的冷却下会吸附在储气罐壁上，这也是为什么我们的储气罐上都安装有排水的开关的原因。储气罐是气源系统中一个重要设备，设置储气罐通常有以下几个目的：1、储存气量，一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量的矛盾，另一方面可在空压机出现故障或其他突发性事件（如停电）时做临时急用；2、减除或减弱活塞式空压机输出气流的脉动，稳定起源压力，保证输出气流连续平稳；3、提供一个较的系统容量，延长空压机“启动—停止”或“加载—卸载”的循环周期，减少电器设备和阀门的切换频度。变频空压机厂家4、进一步冷却空气，分离和除掉压缩空气的水分、油污等杂质，减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷，使各类用气设备获得所需质量的气源；小型空压机自带的储气罐还用来兼作压缩机本体与其他附件的安装基架。用气设备用气不平稳会导致压缩机工作负荷不断变化，不但影响压缩机的工作效率和使用寿命，而且会引起供气不足，影响生产。用储气罐可及时补充和调整供气量，起到平衡与缓冲作用。特别是用气负荷频繁变化的场合，应选择大容量的储气罐。　储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，是常用的储存式压力容器。罐内介质多为压缩空气，结构多为立式。一般依据贮气罐的容积、压力等级、进出口管径来规划罐体的结构尺度。因为介质为压缩空气，储气罐罐内规划温度一般为60℃，而压力依据用户工艺而定。储气罐可并台运用,也可单台配用，储气罐是压力容器，由压力容器定点厂出产，每台都带有容器查验证实及平安阀、排污阀和压力表等附件。假如客户对油分含量的要求适当高，则主张配两支后过滤器（精细过滤器+活性炭过滤器）；某些特别职业（如食品、医药、电子等），甚至还需求配置吸附式干燥器及肯定过滤器。因该系列设备的应用性质特殊，在维护上也要求对不同的因素做针对性的控制。如水分影响，即大气中相对湿度普通高达65%以上，经紧缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带很多的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的基本缘由，冬天结冰还会壅塞气动系统中的小孔通道。针对此项因素，罐底部有排水口，正常情况下，需求每半月从底部排一次水。放水的时分要将空压机关掉，仪器处于没有气体的状况，但放水的时刻很快，可以不必封闭空压机。一般情况下，储气罐中不会有显着的水流排出，因而每半月翻开排水阀一分钟左右即可。

渗油、滴油、漏油是螺杆空压机的常见的故障。这些故障若是不能及时发现，很容易给空压机本身带来危害，有时也会给用户造成停产和更大的损失。若漏油较多，造成空压机里因缺油停机或磨损，不仅会给客户带来损失，同时也给空压机自身带来严重损害，因此，螺杆空压机漏油故障不可忽视，那么空压机渗油、滴油、漏油该怎么办？专业变频空压机螺杆空压机油路漏油有三种现象：一：渗油：空压机渗油的原因很简单，一般是连接部位不紧密，在一定的压力下会在薄弱的环节出现细微的渗漏。如果发现及时，维修到位，不会出现打的故障。但若是渗油时间长了，也会酿成大祸。故障排除方法：在渗油情况下，其原因如果不是设备由更复杂的因素引起，而只是由于连接部分松动或紧固不好或压力增大等因素引起，可以在停机状态下，将连接部位紧固一下即可。二：滴油：螺杆空压机滴油现象出现时，也不太容易及时被发现，滴油现象一般是连接部位不严密或有压力增加造成的。故障排除方法：在滴油情况下，其处理方式和渗油基本相同，可以参照渗油的处理方法进行。但是，如果有深层次的原因，一定要根据深层次的原因把隐患排除后再进行处理。三：漏油：说到喷油，出现这种故障的原因是螺杆空压机的油冷却器堵塞，油冷却器堵塞是螺杆空压机的常见故障，主要原因是循环系统内含有杂质，将油冷却器的细铜管堵塞，使油无法通过油冷却器，从而出现这种现象。故障排除方法：处理这种故障，其主要手段就是疏通油冷却器。其方法是先将油冷却器的芯子取出来，放在铁槽子里，将水加满，水中放入除垢剂，浸泡，然后将冷却器芯取出，用柔软的铜丝将冷却器芯里的水垢一根一根的疏通开。变频空压机厂家总之，螺杆空压机漏油是一种常见的故障，对空压机有一定的危害，应引起我们的重视。在做好日常巡检的同时，还要做好定期保养和维护，同时要定期疏通冷却器芯，并做好备品备件，保障螺杆空压机的正常运转。

湿度对螺杆空压机的影响及节能改装要点：1、不利于机器进行压缩，使压缩设备和风动机械遭受水力冲击。倘若冷却器与气缸贮藏多量积水，还会造成机器损坏事故。2、影响气体的容积效率。专业变频空压机3、空气中的水份具有很大腐蚀性，致使压缩设备和风动机械易于生锈，缩短使用年限。4、空气中的水份使压缩空气通路变窄，增加空气流动的阻力。5、湿空气一立方米(即气分子密度)，要小于同样体积的干燥空气重量。同时，当压缩空气经过冷却器储气罐和管路后大部分水蒸汽被凝结，因而对重量计算的生产能力就会减小。6、气体中的水份在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能。增加机件磨蚀，在胶用循环润滑的填料中不仅造成密封不良而且会使润滑油变质。变频空压机厂家7、送气系统藏有水份，当气温低于0度时，水份在风管的内壁会结冰。同样，缩小管径，更严重的是有时甚至会造成个别管路完全冻结。阻碍工作。因此，压缩空气的质量不仅决定于它的压力，同时也决定于它的湿度。螺杆空压机的变频节能改造注意事项：1、建议选用比空压机功率大一等级的变频器，以免空压机启动时出现频繁跳闸的情况。2、空压机是大转动惯量负载，这种启动特点很容易引起变频器在启动时出现跳过流保护的情况。建议采用具有高启动转矩的无速度矢量变频器，既能保证实现恒压供气的连续性，又可保证设备可靠稳定的运行。3、为了有效滤除变频器输出电流中的高次谐波分量，减少因高次谐波引起的电磁干扰。建议选用输出交流电抗器，还可以减少电动机运行的噪声，提高电动机的稳定性。4、设计的系统应具备变频和工频两套控制回路，确保变频出现异常跳保护时，不影响生产。5、空压机不允许长时间在低频下运行，空压机转速过低：一方面使空压机稳定性变差。另一方面也使缸润滑度变差，会加快磨损，所以工作下限应不低于20Hz。

有关螺杆式空压机油气分离器工作时候的详细讲解：1、油气别离器功用：油气别离器的作用是将螺杆空压机的润滑油从油气混合物中别离出来，持续去除紧缩空气中的润滑油颗粒。油气混合物进入油箱（油箱由油气别离器、最小压力阀、安全阀和容器壳体组成），经过离心别离、重力别离（油重于气）和纤维别离三种别离。别离进程：油气混合物沿油气别离器外壁切线方向进入油箱，80%-90%的油从油气混合物中别离（离心别离），剩余（10%-20%）的油粘在油气别离器外壁表面别离（重力别离），少数油进入油气别离器内部（纤维别离），经过回油管被紧缩回螺杆腔。专业变频空压机2、 油气别离器对压差的适应性：油气别离器的设计可接受高达0.5米Pa.假如别离器滤芯超过最大值，会爆裂，紧缩机油无法别离，影响整机或形成别离器芯彻底损坏。当油气别离器岩心压降添加附加压差0.1米PA，电机总能耗添加7%，油气别离器压降过大会引起别离器着火。形成压差过高的原因可能是：油别离器被污垢堵塞，空气逆流，内部压力动摇大，油气别离器芯部是假的。变频空压机厂家3、油气别离器垫片导电：当空气和油经过玻璃纤维时，两个别离层之间会发生静电。假如两个金属层都带电，就会发生静电放电，并伴随着电火花，然后引起油气别离器爆破。密封垫用于密封油气别离器芯和储气罐，但这可能导致别离器芯和储气罐壳之间的静电场积聚。良好的油气别离器附件确保了别离器芯与储气罐壳之间的导电性。空压机金属部件具有良好的导电性，能确保所有静电能及时输出，消除发生电火花。4、保证油气分离器运用寿命的措施：积灰、残油、空气污染物或磨损会降低油气分离器的运用寿命。① 及时替换空滤器和滤油器，调查换油时刻，限制灰尘进入空压机油。运用正确的抗老化和无水润滑剂。5、 油气分离器金属电镀，不腐蚀：根据周围环境（温度和湿度）和紧缩机的工作条件，油气分离器内可能会构成凝析油。如果油气分离器不电镀，会构成一层腐蚀层，损坏紧缩机油的抗氧剂，大大降低其运用寿命和机油闪点。