1、 螺杆空压机滤油器的更换：新机器的首次磨合时间一般为500小时，需要更换机油滤清器。

建议每2000小时左右更换一次机油滤清器。更换机油时，最 好同时更换机油滤清器。在恶劣环境下，应缩短更换周期。机油滤清器和螺杆空气压缩机油的使用寿命与空气滤清器的清洁度密切相关。

严禁超期使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀轴承极限，旁通阀将自动开启，而大量的污垢和颗粒会随机油直接进入螺杆空压机主机，造成严重后果。

2、 螺杆式空压机空气滤芯的维护：空气滤芯是去除空气中杂质的守门员。过滤干净的空气进入螺杆转子压缩室进行压缩。因为螺杆空压机的内部间隙只允许过滤15μm以内的颗粒。如果空气滤清器滤芯堵塞损坏，大量大于15u的颗粒将进入螺杆主机循环，不仅会缩短机油滤清器滤芯和油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒直接进入轴承腔，加速轴承磨损，增大转子间隙，降低压缩效率，甚至会使转子死亡。

因此，空气滤芯应每周维护一次，并用压缩气体将空气滤芯外表面的粉尘颗粒从内腔吹出。

正常情况下，空气滤芯每1000-2000小时更换一次，在矿山、造纸、纺织等环境特别恶劣的地方，建议每1000小时更换一次。

3、 螺杆空压机油气分离器的维护与更换：油气分离器的作用是分离油气混合物。在正常使用情况下，油分离器的使用寿命约为3000小时，但润滑油的质量和空气的过滤精度对其使用寿命有重要影响。在恶劣的环境下，缩短空气滤清器滤芯的维护和更换周期是十分必要的。

4、 螺杆式空气压缩机油的维护与更换：螺杆空气压缩机油的质量对喷油螺杆空气压缩机的稳定性有着决定性的影响。优良的油品具有良好的抗氧化稳定性、快速分离性、良好的消泡性能、高粘度和耐腐蚀性。因此，用户必须使用与设备配套的专用螺纹油。(90%的从业者关注“压缩机网络”微信公众平台)

新机器磨合500小时后，将进行首次换油。之后，每2000小时更换一次新机油。更换机油时最 好同时更换机油滤清器。在恶劣环境下，可缩短更换周期。

如果空压机在冷态换油，空压机应启动5分钟，以降低机油粘度。完全停止操作，打开油气桶底部放油阀，连接储油罐。应缓慢打开放油阀，以避免润滑油随压力和温度而飞溅。

在使用过程中，应经常检查。如发现油位线过低，应及时补充新油。润滑油在使用过程中，还应经常排放冷凝水。一般在高温气候下，每周排放一次，2-3天排放一次。

严禁混用不同牌号的润滑油，严禁超期使用润滑油，否则会降低润滑油质量，润滑性差，降低闪点，容易造成高温停车和油自燃。

5、 螺杆空压机冷却器的日常维护：值得一提的是，螺杆空压机冷却器的日常维护保养也非常重要，其冷却效果直接影响空压机的工作温度。由于板翅式结构容易积灰，所以冷却器的检修需要定期用干燥的压缩空气吹扫。如果螺杆式空压机工作环境恶劣，冷却器表面充满油，不能吹干净，应将散热器拆下，用高压水冲洗，恢复螺杆式空压机散热器的冷却效果。